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早期應用 擠出機起源于1 8世 紀 , 英 格 蘭 的 J o s e p h B r a ma h于 1 7 9 5年制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機被認為是世界上** 臺擠出機 。從那時開始, 在 1 9世紀前 5 0年內, 擠出機基本上只應用于鉛管的生產、 通心粉和其它食品的加工、 制磚及陶瓷工業。 廣泛應用 在作為一種制造方法的發展過程中,* 1次有明確記載的是 R . B r o
一、焦燒 1、焦燒的現象 (1)溫度反映**高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料**高溫而焦燒。 (2)機頭的出膠口煙霧大,有強烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。 (3)塑料表面出現顆粒狀焦燒物。 (4)合膠縫處有連續氣孔。 2、產生焦燒的原因 (1)溫度控制**高造成塑料焦燒。 (2)螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。 (3)加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質而焦燒。 (4)
擠出(extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開)和“trudere"(推)組成,形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程。 在加工中,通常是將粉狀或粒狀形態的聚合物加入到擠出機機筒中,在螺桿或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或機筒向前移動,并逐漸熔融而成為黏流體,然后通過設置在機筒端部的模具,形成與模具的口模形狀相仿的連續體,最后經冷卻定型,便可成型為所需要形狀的制品,如各種塑料管棒材
近年來,高聚物片材市場增長迅速。為了確保片材成型過程中的*益,除了擠出機、口模、卷繞機等**產品之外,熔體過濾系統或濾網,都擔當著重要的角色。高質量的全自動過濾系統,不但可以提升產品質量,還可以提升企業生產效率與經濟效益。 片材中的黑點、晶點、雜質或魚眼(白點)等臟污對片材的特性會有消較影響。而且,這些在片材中存在的微粒會加劇生產過程中濾網破裂的風險。無論是什么污染物都應在原料通過口模前從熔體中
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