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電機常用潤滑脂的種類及其是如何使用的? 答:電機常用潤滑脂有兩種復合鈣基潤滑脂和基潤滑脂,個別負載特別重、轉速又很高的軸承可以選用二化鉬潤滑脂。潤滑脂使用時應特別注意以下三個問題: (1)軸承運行1000~1500h后應加一次潤滑脂,運行2500~3000h后應更換潤滑脂。(有很多生產電機的廠家,都是根據這些要求來驗證潤滑脂是否符合電機使用的,較有對其要求較加嚴格。從而能反映出潤滑脂滿足電機的
為了保證機械部位的正確潤滑,一定要詳細掌握機械設備的操作條件,包括使用溫度,承受的負荷、運轉速度、結構材料、周圍環境等,以便于選用潤滑油脂的類型,滿足使用要求。 決定潤滑油脂品質優劣的重要標志是抗磨性能和使用壽命,而決定使用壽命的主要指標是潤滑油脂的分油量、蒸發度和抗氧化能力等。潤滑油脂變質的原因主要有兩方而:一方面是化學變化,如基礎油氧化變質和大量分油,以及組分中所含添加劑有效成分的減少等;另
? ? ? ? ? ? ? ? ? ???綠色發展 催生潤滑脂產業升級 ? ? ??綠色發展和可持續發展已經成為當今世界的時代潮流,**均把綠色發展作為共同的重大戰略選擇。工業綠色發展直接關系到人類生產方式、生活方式及消費模式的轉變,
潤滑脂的合理選擇 選擇潤滑脂時,主要應考慮摩擦副的工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(連續運轉、斷續運轉、有無振動和沖擊等)和工作環境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。 (1)潤滑脂的使用溫度應至少**其滴點20~30度 在使用溫度高時,應選擇抗氧化性能好、蒸發損失小和滴點高的脂;在使用溫度低時,應選擇低啟動矩、相似粘度小的脂,如以合油為基礎油的脂。 (2)所選的潤滑脂應與被潤滑摩擦副的使用速度相適
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