詞條
詞條說明
助焊劑應(yīng)有適當?shù)幕钚詼囟确秶T诤噶先刍伴_始起作用,在施焊過程中較好地發(fā)揮清除氧化膜、降低液態(tài)焊料表面張力的作用。焊劑的熔點應(yīng)低于焊料的熔點,但不易相差過大。助焊劑的密度應(yīng)小于液態(tài)焊料的密度,這樣助焊劑才能均勻地在被焊金屬表面鋪展,呈薄膜狀覆蓋在焊料和被焊金屬表面,有效地隔絕空氣,促進焊料對母材的潤濕。選擇助焊劑時的注意事項: 初步斷定是用何種溶劑如甲醇味道比較小但很嗆,異丙醇味道比較重一些,
在焊錫膏投入生產(chǎn)時,大多都是機器作業(yè),從攪拌到印刷!其實機器在作業(yè)中是較為容易出現(xiàn)浪費的,雖說錫膏在使用中的浪費是不可避免的,但是可以管控的,維特欣達小編與您分享: ????**,手動印刷比自動印刷浪費要多一些。在印刷過程中錫膏會不斷干燥,有經(jīng)驗的員工會時常添加新品,工作結(jié)束時,將鋼網(wǎng)上的膏收集起來,密封存放于冷藏環(huán)境,如果實在干的厲害,可以向供應(yīng)商索取專
錫條在焊接過程中可能會發(fā)生錫點不光亮的現(xiàn)象,那么發(fā)生這一現(xiàn)象的原因是什么呢?下面請看維特欣達小編為您解答: 錫條焊接過后焊點不光亮主要以下幾種原因: 1.無鉛錫條的含錫量的大小決定了錫點的光亮. 2.無鉛錫條是否由原材料生產(chǎn),雜質(zhì)是否**標,也能影響到錫條的亮度. 3.有可能爐子使用的無鉛錫時間太長,而沒有去更換新錫或清理爐子,時間久了,導(dǎo)致爐子錫銅**標,焊點就會不怎么亮. ? 維特欣達
無鉛錫膏首先要能夠真正滿足環(huán)保要求,無鉛錫膏的較穩(wěn)定性要好,不能把鉛去除了,又添加了新的有毒或有害的物質(zhì);要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性,并要考慮到客戶所承受的成本等眾多問題。概括起來講,無鉛焊料應(yīng)盡量滿足以下這些要求: 1、無鉛焊料要有良好的潤濕性;一般情況下,再流焊時焊料在液相線以上停留的時間為30~90秒,波峰焊時被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時間為4秒左右,使用無鉛焊料以
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