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PVC熱收縮膜 PCV熱收縮膜一般均采用管膜吹脹法生產,其工藝流程是:PVC樹脂粉一配方→高速攪拌→冷攪拌→擠出造粒一擠出機擠出吹厚膜→風環冷卻→水槽熱水浴中加熱(90~100℃)→橫向吹脹拉伸→縱向快輥牽引→冷卻→收卷。PVC的拉伸定向溫度同PVC中的增塑劑含量有很大關系,無增塑劑的PVC薄膜拉伸定向溫度在110~135℃較佳,5%增塑劑的可在95~105℃拉伸,超過10%增塑劑的PVC拉伸溫度
? ? 將塑料原料轉變成制品的加工過程叫塑料制品的生產過程,見圖1-1。塑料制品加工方 法有成型、機械加工、修飾和裝配四大類型。后三類加工方法必須以成型為基礎。 ? ? 塑料成型工藝就是將塑料通過成型加工制成制品的過程。 ? ? 常用的塑料成型方法有注射、擠出、壓縮、壓注、吹塑、層壓、澆鑄、滾塑、燒結、 發泡、壓延、材料成型、快速成型等。
? ? 這是一種適用于生產建材的擠出發泡成型法,制品內部具有未發泡的增強層。其制 造方法及機頭如圖5 -8所示。定型模6裝于外模套3的出口處,同時裝在芯模4上的凸 出魚雷頭5伸進定型模內部。擠出機所擠出的發泡性熔融料分別從中心孔及其周圍的流 道流出。 ? ? 從中心孔8通過的熔融料因從入口到出口始終保持一定的壓力,所以抑制了它的發 泡。而在其外圍流出的熔融料
混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點,在制備過程中,螺桿擠出機的溫度設定是影響產品質量的重要因素。制備溫度低時,對玻璃纖維的包裹效果差,引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此,在熔融混合溫度的設定上應以保證POM不分解為原則,控制在接近熔點的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的第一區、第二區、第三區、第四區、第五區和機頭的溫度設定分別為:170℃180
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