臥式和立式干法制粒機(jī)組在生產(chǎn)工藝上的區(qū)別

時(shí)間：2015-05-28作者：常州蘇正干燥設(shè)備有限公司瀏覽：300

常州蘇正干燥設(shè)備有限公司專注于噴霧干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),真空干燥機(jī),干燥機(jī),混合機(jī),制粒機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的操作理念和禁忌

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主機(jī)為雙錐形罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱，熱量通過內(nèi)膽傳遞給濕物料，使?jié)裎锪现兴謿饣退匐姍C(jī)帶動(dòng)罐體回轉(zhuǎn)，物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)，更換受熱面，同時(shí)，水蒸汽通過真空泵經(jīng)排氣管不斷被抽走，加快了物料干燥速率，較終達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如不需回收溶劑

• 干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展新方向

  我們知道，物料的干燥常緣于以下一種或幾種原因：使物料流動(dòng)性好，易于裝卸，易于保存和貯藏，減少運(yùn)輸費(fèi)用，獲得希望的產(chǎn)品質(zhì)量等。在生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備質(zhì)量、配套元件及基礎(chǔ)研究等方面還需要進(jìn)一步提高，目前常規(guī)干燥仍然是主要的干燥形式。 由于每一種干燥都有各自的優(yōu)點(diǎn)和適用范圍，所以聯(lián)合干燥將是未來發(fā)展的趨勢(shì)。接下來，小編先和大家一起來認(rèn)識(shí)和探討下常規(guī)的醫(yī)械干燥設(shè)備： 沸騰制粒干燥機(jī)，國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)，

• 生產(chǎn)片劑中真空干燥設(shè)備所體現(xiàn)的幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

  真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無菌指標(biāo)高、口服吸收好。因此，與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多*特的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大**使用其他干燥方法的產(chǎn)品。 真空連續(xù)干燥法具有以下四大主要特點(diǎn)：低溫干燥在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)降低，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條

• 解析熱風(fēng)循環(huán)烘箱詳細(xì)介紹

  熱風(fēng)循環(huán)烘箱冷凍干燥水三個(gè)聚集狀態(tài)，液體，固體和蒸氣。隨著壓力的不斷降低，幾乎沒有變化的凝固點(diǎn)，沸點(diǎn)的側(cè)越來越低，越來越接近至冰點(diǎn)。不通過液體的情況下，當(dāng)壓力下降到一定值時(shí)，沸點(diǎn)和凍結(jié)的組合，固體冰直接轉(zhuǎn)化為蒸汽狀態(tài)。 水的三相點(diǎn)壓力610.5Pa，0.0098的三相點(diǎn)的溫度℃下，當(dāng)壓力**三相點(diǎn)壓力，固體冰可以吸收熱量直接轉(zhuǎn)化為蒸汽狀態(tài)的水蒸汽，其原理冷凍干燥，在此。冷凍干燥的熱空氣循環(huán)烘箱中