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沸騰干燥機被廣泛應用于化工、醫藥、飼料、食品等多個范圍,是當今使用較廣泛之一的干燥設備。 沸騰干燥機的工作特點 1、沸騰干燥機無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,可滿足GMP要求。 2、物料在干燥器內的停留時間可以按需要進行調整,所以產品含水率穩定。 3、干燥裝置機械傳動部件少,設備的投資費用低廉,維修工作量較小。 4、傳熱效果良好,床層內溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(或體積傳熱系數),生產
DW系列帶式干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點,對脫水濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。 DW系列帶式干燥機如用于脫水蔬菜,一般使用三臺設備串聯使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許**過60℃的,初干段中干燥氣體溫度可控制在120℃以下;終干段內物料停留
原理: 空氣經過過濾和加熱,進入干燥器**部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體**部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成較細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在較短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。 特點: ● 干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性
雞精生產工藝流程為:糧食(小麥、玉米、大豆)--味精半成品(谷氨酸鈉)與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產品;輔料選擇是至關重要的。其中味精半成品(谷氨酸鈉)油胎等品質對雞精成品起著決定性的影響。在干燥方面,由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發展而來,而谷氨酸鈉在溫度**120℃時,會變為焦點,谷氨酸鈉食后對人體有害,所以雞精在干燥時,干燥室
公司名: 江蘇互幫干燥設備有限公司
聯系人: 劉麗
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