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旋轉扣件**特點 1、快速輕便、結構優化:扣件輕便、漂亮、舒適、裝卸速度快,勞動強度降低,工作效率提高。 2、旋轉扣件制做工藝**:由于采用了冷壓技術,齒輪油泵,在生產過程中能耗低,無污染,完全符合國家節能減排政策的要求。而鑄鐵扣件生產工藝落后,屬高能耗高污染工藝,在使用過程中安全性能不達標,已被國家列入淘汰限制類產品。 3、使用旋轉扣件能提高整體施工形象,提高使用方的招投標竟爭力。不增加使用方
具體制作方法是:熱壓彎頭是將管子加熱后用設備加工成型,然后切割加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。 處理方法之一:淬火 淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 淬火能增加鋼的強度和硬度,但要
90度焊接彎頭是管件中彎頭的一種,90度焊接彎頭很常用,下料制造很簡單,但傳統方法對現在工業的90度焊接彎頭就操作困難,且很難保證精度。現可利用計算機制圖放樣計算出各點處素線長度,然后將卷管按同樣的份數等份,在素線上用計算出的長度截取線段,連接端點即可畫出切割線。 壁厚處理方法:放樣時,先劃理論切割線,然后根據壁厚確定切割線的位置,將兩點連線后再計算各等分點素線的長度,在卷管上劃線切割,組對后就
沖壓成形彎頭是較早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。 產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。 在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比,沖壓成形
公司名: 孟村回族自治縣豐銳鑫精密鑄造廠
聯系人: 李家迎
電 話: 0317-6091711
手 機: 15133782428
微 信: 15133782428
地 址: 河北滄州孟村回族自治縣城東工業區
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