回轉(zhuǎn)窯耐腐蝕性耐火材料重要性

時(shí)間：2016-12-01作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：110

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

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• 高鋁磚的增韌

  高鋁磚的增韌 改善高鋁磚韌性的方法，采取一定的措施，使高鋁磚形成某種顯微結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生耗能機(jī)制，阻礙裂紋擴(kuò)展，提高高鋁磚的韌性， 高鋁磚中存在結(jié)構(gòu)缺陷，固有氣孔和裂紋，在外力作用下，裂紋容易起動(dòng)，又缺乏耗能機(jī)制，易發(fā)生脆性斷裂，對高鋁磚的增韌途徑可以對顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制，減小裂紋的尺寸，控制雜質(zhì)和氣孔的數(shù)量及分布等。也可以通過增加能量耗散機(jī)構(gòu)和設(shè)置障礙，阻止裂紋擴(kuò)展。相變增韌、顯微裂紋增韌等都可產(chǎn)生耗

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  如何降低硅磚的真密度 硅磚真密度的大小是表示石英轉(zhuǎn)化程度的重要標(biāo)志之一。硅磚真密度小，說明鱗石英含量多，轉(zhuǎn)化完全，使用過程中產(chǎn)生殘余膨脹小。 降低硅磚真密度的方法如下： （1）將硅石的臨界粒度由2.8mm降為2.0mm，真密度可減小0.004g/cm3； （2）將CaO含量從2.5%降至2.0%，鐵鱗加入量從1%減至0.5%，真密度可分別降低0.005g/cm3和0.007g/cm3； （3）在

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  焦?fàn)t常用的耐火材料有哪些 焦?fàn)t是在隔絕空氣的條件下，將煤加熱到950-1100℃，經(jīng)干餾而獲得焦炭及其副產(chǎn)品的連續(xù)工作型熱工設(shè)備。 ????焦?fàn)t爐襯損毀的主要原因是熱應(yīng)力作用和機(jī)械磨損，化學(xué)侵蝕也是造成爐襯損毀的原因之一。焦?fàn)t使用的耐火材料有硅磚·鎂磚·高鋁磚和粘土磚等，其中以硅磚用量較大，效果較好。 ? ? 隨著鋼鐵工業(yè)對焦炭需用量的增大，焦?fàn)t在向大容積化方向發(fā)展。大容積焦?fàn)t對耐火材料提出了較

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  回轉(zhuǎn)窯橢圓度對耐火材料損毀速度的影響 回轉(zhuǎn)窯橢圓度對耐火材料損毀速度的影響主要研究回轉(zhuǎn)窯橢圓度與耐火材料損毀速度之間的關(guān)系，為了使回轉(zhuǎn)窯窯殼橢圓度對內(nèi)襯耐火材料的影響定量化，有*對窯殼橢圓度的值以及回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火材料的損毀速度之間的關(guān)系，進(jìn)行了詳細(xì)的研究與分析。 在窯箍的附近，橢圓度和耐火材料的損毀速度之間有著一定的關(guān)系。*認(rèn)為，在回轉(zhuǎn)窯燒成帶以外的窯箍附近，橢圓度和耐火磚的損毀速度之間存在