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高壓法蘭還稱作SO法蘭、WN法蘭、凹凸法蘭、凸面法蘭、凹面法蘭。 高壓法蘭用于壓力**10MPa的管道或設備連接的法蘭。目前,主要包括傳統高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。 高壓法蘭是利用密封墊(橢圓墊、八角墊、透鏡墊等)的塑性變形達到密封效果,連接于管端,使管子與管子相互連接的零件,法蘭上有孔眼,雙頭螺栓使兩法蘭緊連。 高壓法蘭連接鋼制閘閥產品結構特點 1、閘閥采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置滾動軸
冷彎彎管工藝的特點 (1)由于采用油壓機進行鋼管壓制時.需通過下壓模的支撐,考慮到下壓模自身的支撐寬度,為保證整根鋼管全長的壓制,必須把待壓制的鋼管接長,印在待壓制銅管的兩端分別對接一段臨時鋼管作為支撐銅管,待鋼管壓制成型后,再切割兩端的臨時接長段,從而保證壓制鋼管端部的光滑過渡。 (2)冷彎彎曲鋼管是用**的模具裝在液壓機上對鋼管進行壓制。 (3)冷彎彎曲銅管是用兩臺行車將鋼管移動壓制,逐步移
大口徑彎頭的推制方法,首先采用CAD技術設計出多種不同口徑,且在180度以內,不同材質的推制彎頭用管芯和芯頭.其次對大型推制機進行結構改造,使生產設備達到推制**大口徑薄壁高溫,高壓特種材質彎頭的技術要求.然后將特種材質管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機,將管件推制出180度以內各種角度的大口徑特種彎頭.本發明從根本上解決了用現有方法制作的大口徑高溫,高壓彎頭存在的成型不好,加工質量差,生
碳鋼無縫彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。壓制大口徑彎頭的資料需求一些特殊的原料進行生產,這些原料要進行嚴厲的抉擇和控制,原料要抉擇合適,否則生產的高壓彎頭就不會有品質保證。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適于大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應
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