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穩(wěn)定土拌和站廠家:穩(wěn)定土拌合站運作常見故障
穩(wěn)定土拌合站運作常見故障 首先是會出現(xiàn)氣源的故障 這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。由于壓力的低度不高,通常是調壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的破裂,這時候我們一定要及時的進行更換。隨著壓力的上升的緩慢,一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞所以要經(jīng)常地進行清洗。 其次是氣缸的故障 由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象,一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封
穩(wěn)定土拌合站廠家:穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)的影響
篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,如果篩網(wǎng)預張緊工藝差,當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能出鉆屑。篩網(wǎng)張緊力度不夠,穩(wěn)定土拌和站的振動以致引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。 在調試振動電機轉向時,穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗,認為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩,若電動機錯誤地朝
穩(wěn)定土拌和站廠家:對穩(wěn)定土拌合站使用中出現(xiàn)的異常要及時處理
生產(chǎn)中當穩(wěn)定土拌合站正式投入使用以后,需要在其工作過程中注意以下事項以保證設備的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質量。 生產(chǎn)過程中安排專人檢查穩(wěn)定土拌合站材料質量,如果發(fā)現(xiàn)混合料配比異常,應查看下料口、輸送帶以及操作臺是否正常工作,存在問題應及時調整。若調整后配比仍舊異常,應立即停止生產(chǎn),通知試驗室進行取樣試驗,按照新的配合比進行生產(chǎn)。 生產(chǎn)期間,操作手要集中精力,發(fā)現(xiàn)異常問題應果斷采取措施,并及時向現(xiàn)場工程師
混凝土攪拌站粉塵的主要來源 1、原材料往攪拌機投料生產(chǎn)時,砂、石子、水泥.粉煤灰等原材料經(jīng)稱量后,投到攪拌機主機里,產(chǎn)生灰塵,同時在攪拌機內部瞬間產(chǎn)生壓力,對稱斗產(chǎn)生負壓,嚴重影響稱量精度,容易造成原材料的大量虧損。 2、粉料進罐散裝物料罐車在往儲存罐打進料時,物料的落差產(chǎn)牛的粉塵。同時還伴隨有倉內壓力的產(chǎn)生。對于這種料倉,不但考慮料倉的除塵問題,同時還要考慮倉內壓力釋放的問題。 3、砂石堆場和
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