有哪些注塑成型工藝影響產(chǎn)品精度？

時(shí)間：2019-03-13作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：95

東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司專(zhuān)注于立式注塑機(jī),雙色注塑機(jī),液態(tài)硅膠注塑機(jī),全自動(dòng)注塑機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 注塑缺陷：注塑中背壓的形成

  一、 背壓的形成 在塑料熔融、塑化過(guò)程中，熔料不斷移向料筒**，且越來(lái)越多，逐漸形成一個(gè)壓力，推動(dòng)螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過(guò)快，確保熔料均勻壓實(shí)，需要給螺桿提供一個(gè)反方向的壓力，這個(gè)反方向阻止螺桿后退的壓力稱(chēng)背壓 。 背壓亦稱(chēng)塑化壓力，它的控制是通過(guò)調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥 ，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力;全電動(dòng)機(jī)

• 節(jié)能注塑機(jī)成市場(chǎng)主流 注塑機(jī)新品創(chuàng)新高度

  中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)近幾年來(lái)產(chǎn)值年增長(zhǎng)率都在30％左右，是中國(guó)機(jī)械工業(yè)中增速較快的產(chǎn)業(yè)之一。隨著塑料制品競(jìng)爭(zhēng)日益白熱化，節(jié)能降耗注塑機(jī)已經(jīng)成為市場(chǎng)主流。 與傳統(tǒng)液壓注塑機(jī)相比，全電動(dòng)注塑機(jī)由于不采用液壓油，因而較加清潔，也意味著不需要冷卻，這樣就不存在冷卻管路購(gòu)置、運(yùn)行和維護(hù)產(chǎn)生的費(fèi)用，同時(shí)可降低能耗達(dá)30％～50％，而且運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品重復(fù)精度高，特別適用于精密注塑。隨著手機(jī)等電子產(chǎn)品外殼越做越薄，

• 技術(shù)科普：注塑機(jī)的五項(xiàng)基本工序

  注塑機(jī)的基本工序： (1)合模過(guò)程 合模油缸中的壓力油推動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)動(dòng)作，動(dòng)模板移動(dòng)使模具閉合。其中，模具首先以低壓、高速閉合;當(dāng)動(dòng)模板即將接近定模板時(shí)，再切換成低速、低壓閉合(即模具保護(hù)工況);在確認(rèn)模具內(nèi)無(wú)異物存在時(shí)，再切換成高壓(鎖模力)，并將模具鎖緊。 (2)注射裝置 射料過(guò)程模具以鎖模力鎖緊后，注射裝置進(jìn)工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后，注射油缸充人壓力油，推動(dòng)與該油缸活塞桿相連接

• 機(jī)械手成注塑生產(chǎn)大幫手

  在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)不斷深入、人口紅利不斷減弱的背景下，工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，工業(yè)機(jī)器人以高負(fù)荷增加率快速擴(kuò)張市場(chǎng)。注塑機(jī)械是為注塑生產(chǎn)自動(dòng)化專(zhuān)門(mén)配備的機(jī)械，它可以減輕繁重的體力勞動(dòng)模仿人體上肢的部分功能、改善勞動(dòng)條件和安全生產(chǎn)。人們可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制，使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進(jìn)行生產(chǎn)操作。它在提高注塑成型機(jī)的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力等方面起