數控等離子切割機行走速度設定和調節

時間：2020-01-05作者：徐州海博數控科技有限公司瀏覽：833

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• 詞條

  詞條說明

• 數控切割機金屬煙塵污染的防護和治理

  切割材料是產生切割煙塵的起源，切割的材料的成分直接影響切割煙塵發塵量和切割煙塵的化學成分。切割材料影響切割電弧，經過改動熔滴過渡方法可降低切割過程中產生的金屬蒸氣進入大氣的含量。 金屬煙塵污染作為**污染的五大原因之一，對機械加工行業及操作者的危害是較明顯的。 切割材料是產生切割煙塵的起源，切割的材料的成分直接影響切割煙塵發塵量和切割煙塵的化學成分。切割材料影響切割電弧，經過改動熔滴過渡方法可降

• 數控等離子切割機行走速度設定和調節

  等離子切割可使用的切割輔助氣體有很多種，不同的切割輔助氣體應設置的切割速度也不相同，拿空氣型等離子切割為例，在切割6mm碳鋼板時，230A的切割電流，切割速度在3300mm/min較合適；當板厚在40mm時，切割速度應限制在500mm/min以內。 按照設計規范數控等離子切割機一般運行速度上限在3500mm/min，這是等離子切割機的實際切割時的運行速度，不少廠家在給用戶介紹產品時會以空載運行速

• 提高龍門式數控切割機切割質量的建議

  提高數控切割機氧氣和乙炔的品質是獲得高質量切割效果的根本**。當使用用含量99%的瓶裝氧氣及乙炔發生器中產生的乙炔進行數控火焰切割時，切割面的質量較低通常表現為表面粗糙、切口上緣熔化和掛渣嚴重以及切割不連續等現象。 用戶在使用龍門式數控切割機進行火焰切割時，由于火焰切割方式的熱變形影響比較大，實際切割后的工件的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。這個痕跡就是一般常說的斷面痕跡。 一、對于30mm以上

• 火焰切割機切割面裂紋的分析及解決

  在現場切割后收集的鑄坯頭部有一道明顯的較深的痕跡，一般工藝標準規定鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕，導致的原因確定是由火焰切割機造成的，不僅影響到鑄坯質量還較大的增加了成本。 火焰切割機切割面出現裂紋的原因： 在現場切割后收集的鑄坯頭部有一道明顯的較深的痕跡，一般工藝標準規定鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕，導致的原因確定是由火焰切割機造成的，不僅影響到鑄坯質量還較大的增加了成本。 1.數控