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?粉末冶金材料是由幾種金屬粉末混合壓制成型,并經過燒結而獲得的材料。粉末冶金工業是一項頗具市場競爭力的無切削金屬加工方法。隨著技術的不斷進步,我國粉末冶金制品的產量將明顯增長。 在摩托車制造中也被廣泛應用。 粉末冶金工藝的較大特點之一是生產工序少和生產效率高,和其他制造工藝相比,所需工時少。形狀越復雜,切削加工工時越多的零件,用粉冶金工藝制造經濟效益就越顯著。下圖為用鍛造一切削加工法和粉末冶金工
粉末冶金工藝制造有許多重要*特的優點,如實現凈成形;消除切削加工;還有采用粉末冶金工藝制造的零件;可以在零件中有意識留下殘余的多孔結構;提高零件自潤滑和隔音效果等。正由于這些優點,工業上考慮用粉末冶金工藝生產結構零件時,由于經濟方面原因,首先選擇的是不需要切削加工,用粉末冶金工藝可以直接制成較終形狀的零件。可是隨著粉末冶金結構零件應用范圍的擴大,現在越來越多的零件在燒結后需要補充切削加工。 大多
隨著時代的發展,這幾年粉末冶金這個行業也在不斷的進步。經濟的*發展,帶動了很多廠家對粉末冶金齒輪的需求。在這個批量生產的經濟性等原因下,鍛造鋼材與切削加工齒輪正在被粉末冶金齒輪逐步代替。 粉末冶金齒輪 粉末冶金齒輪關系較密切的是汽車、摩托車行業。一方面,粉末冶金齒輪在汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領域中的粉末冶金零件;另一方面,目前全國汽車行業正圍繞著家用轎車這一新興市場,展開著又一輪
粉末冶金生坯強度是指冷壓的粉末壓坯的機械強度。粉末冶金零件生坯具有適當的強度是必要的,以便壓坯從陰模中脫出和將其運送到燒結爐而不會損壞。生坯強度取決于金屬粉末的種類與施加的壓力。軟金屬的粉末、不規則顆粒形狀或多孔性顆粒結構的粉末都具有較高的生坯強度。對于軟金屬,用較低的壓力即可生產出能夠進行搬運的壓坯。較硬的粉末則需要較高的壓力。 粉末冶金工藝很適用于大批量生產這類的零件。它可以為各種形狀復雜的
公司名: 中山市翔宇粉末冶金制品有限公司
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