注塑模具的標準開發流程解析

時間：2018-10-29作者：中山市華氏模具鋼材有限公司瀏覽：106

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• 注塑模具的標準開發流程解析

  注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。那么注塑模具的標準開發流程是什么樣的呢？ 一、繪制模具圖 在畫模具總裝圖之前，應繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理

• 718模具鋼如何進行加硬處理

  718模具鋼用途與P20類型模具鋼材相同，但由于淬透性較好，性能較優越，可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。 為將718模具鋼提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行20

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  在生產的過程中很多方面的原因都會引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因，供大家參考，望能解決在生產的過程中遇見的一些問題。 1.沖壓模具鋼材質不好對于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當產生變形。 3.模具研磨平面度不夠，產生撓曲變形。 4.設計工藝不合理，如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳，如線割間隙放的不夠大，該清角的未清角。線割的模具刀口太緊，導致沖壓模具

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  注塑模具如遇到腐蝕性氣體、水等可能導致生銹的情況出現。然而生銹模具制得的塑件將會產生質量問題，因此需要將其排除。 1、熔體分解產生的氣體 有些原料加熱后會生產揮發性氣體，很多原料在過熱時也產生揮發性氣體，這些氣體多帶腐蝕性，它們彌漫于機器周圍，當模具不工作時，它們會對模具產生腐蝕。 排除：在機器停止工作時，應用軟布將模具擦凈，并閉合模具，若較長時間不用時，模腔內要噴防銹劑，在關閉模具時還要涂上黃