MES系統(tǒng)三大信息流融合

時(shí)間：2019-06-07作者：杭州匠興科技有限公司瀏覽：118

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 小批量企業(yè)可視化電子看板系統(tǒng)（一）

  在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(Just In Time，JIT)的理念已為國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)普遍接受和倡導(dǎo)。然而，傳統(tǒng)的JIT方式是從豐田汽車(chē)公司規(guī)模生產(chǎn)的實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的，其理想的生產(chǎn)環(huán)境是大批量、重復(fù)性生產(chǎn)，與目前多品種、小批量的市場(chǎng)環(huán)境大不相同，直接套用顯然不適宜，也不可能**成功。 要使**的管理理念成功運(yùn)用于新的市場(chǎng)環(huán)境，必須進(jìn)行“創(chuàng)新的應(yīng)用”。將看板技術(shù)與信息系統(tǒng)相結(jié)合，是目前國(guó)

• 數(shù)控車(chē)間MES系統(tǒng)應(yīng)用

  MES系統(tǒng) 填補(bǔ)了制造信息鏈條上較基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)車(chē)間信息化的利器，離散制造企業(yè)期盼著MES系統(tǒng)能夠大幅度推進(jìn)制造業(yè)信息化的進(jìn)程。 一、尋找MES系統(tǒng)在離散制造業(yè)應(yīng)用的突破口 從原理上講MES系統(tǒng)并沒(méi)有區(qū)分流程制造業(yè)與離散制造業(yè)，但由于生產(chǎn)模式的不同，對(duì)執(zhí)行層的控制方式和控制頻度不同，導(dǎo)致在兩種模式下MES系統(tǒng)的實(shí)施對(duì)象、工作內(nèi)容以及處理策略存在著巨大差異。MES系統(tǒng)之所以特別青睞流程制造業(yè)，

• E-SOP系統(tǒng)電子看板

  傳統(tǒng)SOP管理的局限性： 1. 長(zhǎng)期反復(fù)投入使用，浪費(fèi)大； 2. 打印使用大量耗材，人工核對(duì)周期長(zhǎng)，成本非常高； 3. 采用紙質(zhì)保存，占用空間，查找不便，易受溫濕度影響； 4. 投入次數(shù)多，換產(chǎn)品，換版本，SOP修改等，變更即浪費(fèi)； 5. 人工分發(fā)且效率 低，易造成文件不全及出錯(cuò)，版本管控難； 6. 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗(yàn)品質(zhì)有較大影響，不利于5S管理。 E-SOP系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)： E-SOP系統(tǒng)電子看板

• 電子看板系統(tǒng)功能介紹

  一、 電子看板系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 電子看板系統(tǒng) 1、 電子看板系統(tǒng)改善企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)，降低運(yùn)作成本 1.1、提高工作效率（周轉(zhuǎn)率，生產(chǎn)力）提高企業(yè)管理水平（全程跟蹤，使作業(yè)信息的透明化、目視化） 1.2、作業(yè)簡(jiǎn)單化、無(wú)紙化作業(yè)，減少人力支出、減少人為錯(cuò)誤，提高工作效率，促進(jìn)管理升級(jí) 1.3、停線、故障時(shí)間原因、品質(zhì)分析，提高產(chǎn)能 1.4、隨時(shí)隨地掌握生產(chǎn)線各項(xiàng)數(shù)據(jù)資料，一目了然 2、電子看板系統(tǒng)規(guī)范企業(yè)