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1 .根據技術方案和工藝流水泥拋光系統的原始工藝布局,在拋光頭旁邊建造一個可貯存350噸粉煤灰的鋼板倉庫。 拋光頭供應樓高7m,鋼板倉庫底面混凝土基礎高10.5m,中螺旋倉庫有800×800mm的下料孔。 粉煤灰由散裝車運輸,從地面用散裝車準備的氣泵壓送到鋼板倉庫,螺旋倉庫用下料錐度連接手動螺旋閘門閥400×400mm、Φ300螺旋絞合送料器和螺桿秤,計量后,FU200鏈式輸送機 該工藝流程簡單,
曩昔有關鋼板倉的科研標題做了不少,如鋼板群倉中星倉使用疑問,合適于鋼板倉的材料研討,倉一次成形的研討,裝糧和出糧中避免事端的辦法,雙層壁保溫鋼板倉的研討等,都是有實習成果的再如在實習中覺得當前鋼板倉的配套技能和設備不完善,國產鍍鋅卷板材料不全(2.5mm以上的只能進口)質量不勻等。只需不時的總結,才調完善,前進而打開。粉煤灰倉施行庫內收拾辦法粉煤灰倉在施工規模裝設暫時警告標志,不得跨越*的施工
大型鋼板倉廠家介紹它的維護,每月查看一次開環、技能孔等螺栓聯接件是不是無缺,緊固螺栓是不是松動,墊片是不是損壞。查看其表面腐蝕及密封等情況,發現疑問及時修補。鋼板庫房的往常維護如下:筒倉卸空后,查看筒倉(查看門、調查人孔門等)、門框及相鄰周邊側板的密封性。加固中是不是存在變形或裂縫,并根據實踐情況采納維護辦法。每年對庫房蓋板和途徑進行一次目視查看。零件表面的腐蝕表象應及時進行防腐處置。卸空料斗
鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、」(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、占地面積小、勞力省、成本低等特點,還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體,可降低建造成本。同時,鋼板倉施工基本不受季節、天氣等因素影響,使用企業能快速**良好的經濟效益。據實際計算,與同容量鋼筋砼筒倉相比較,鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當,水泥用量節省約2/3;砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投
公司名: 山東國華倉儲設備有限公司
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