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粉末冶金的化學組成和機械、物理性能,而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等,是一種少無切削工藝。制作金屬原材料粉末的方法一般有物理化學法和機械法,而這兩種方法又延伸出多種方法,目前在粉末冶金行業中應用廣泛的還是氧化物還原法和機械法這兩種,這兩種方法的制粉效果和性能通過不斷的測試和試驗得出是合適的。將
冷等靜壓機是一種在**高壓狀態下的粉末成型設備,通常用橡膠或塑料作模具包套材料,以液體為傳壓介質,對粉末坯料在各個方向施加相同壓力,壓制成預定形狀,為下一步燒結,鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。冷等靜壓機由于能使粉末原料獲得高密度、較佳的材料均質性的制品,而被廣泛地應用于硬質合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫藥食品等行業的廣泛領域。冷等靜壓機制品非常利于機
不同的用戶對冷等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶,尤其初次選擇冷等靜壓機的用戶,在技術參數、生產效率、投資額度等方面,面臨諸多難點。簡單參照**業用戶采購,又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產出比例失衡等現象。壓制缸容積尺寸的選擇: 1、 冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器,其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵;2、 裝料直徑的選擇,需考慮:A、 必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的
嚴格來講干袋式等靜壓機是一種準等靜壓機,即粉料各向受力并不是完全相等,但對于薄壁筒狀,薄壁碟狀等粉料成型并無影響,因此在國外得到較大的推廣。 干袋式等靜壓機主要用于粉末制品的管材,棒材,圓柱狀,釘子狀,非標異型等零件燒結前的成型,廣泛用于壓制各類石墨碳素、陶瓷、電瓷、耐火材料、磁性材料、硬質合金、鐵基合金、復合材料等行業中。干袋式冷等靜壓機主要有以下特點:1、可實現自動化批量生產,減少人工,提高
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