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塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進,構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在,在塑料塑化過程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了它的傳熱導性,有助于塑料很快熔化,同時逐漸增高的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加
密煉機的整體結構及每一部分的作用1、混煉部分:混煉部分主要由轉子、密煉室、密封裝置等組成。2、加料部分:它主要由加料室和斗形的加料口以及翻板門(加料門)11組成,這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。3、壓料部分:它主要由上**栓9和推動上**栓做上、下往復運動的氣缸14組成,它的主要作用:給膠料一定的壓力,加速煉膠過程,提高煉膠效果。4、卸料裝置部分:主要由安裝在密煉室下面的下**栓3和下**栓鎖緊機構2
一:密煉機空運轉試驗前的準備工作1:密煉機空運轉試驗必須在基礎完全干固后方可進行。2:檢查密煉機各部位有無異物,陶瓷密煉機,各聯接件和緊固件有無松懈。3:檢查密煉機各潤滑管路,液壓管路連接是否正確,所用潤滑和液壓用油量是否合適,哪里的陶瓷密煉機好,油位是否恰當,潤滑部位潤滑是否到位。4:密煉機附屬設備在空運轉前需進行單獨的檢查試驗,以驗證其性能是否達到規定要求。5:檢查密煉機各電氣設備與液壓系統和
密煉機的日常操作注意事項為大家介紹密煉機在平時使用的過程中需要注意的一些事項,和一些簡單的維修操作要領:1、在投產的**個星期內,需隨時擰緊密煉機各部位的緊固螺栓,以后則每月要擰緊一次。2、在低溫情況下,為防止管路凍壞,需將冷卻水從機器各冷卻管路內排除,并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。3、按負載試運轉時煉最后一車料時的要求停機。主電機停機后,關閉潤滑電機和液壓電機,切斷電源,再關閉氣源和冷卻水源
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