詞條
詞條說明
砂輪磨削過程中產(chǎn)生波浪紋的情況很多,尤其是高速磨削中。可從以下3個方面分析: 電動機裝置問題: 1.砂輪架電動機振動,傳動皮帶過緊、松或長短不一致產(chǎn)生振動。 2.砂輪架電動機平衡差。 砂輪問題: 1.砂輪靜平衡差。 2.砂輪硬度過高或砂輪粘度不均,砂輪變鈍,與工件摩擦力增大,使工件周期性振動增大。 3.砂輪主軸瓦磨損,配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮,使砂輪產(chǎn)生不平衡,產(chǎn)生振動。 工件問題: 1.工件
陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪磨削加工凸輪軸的相關(guān)品質(zhì)檢測
現(xiàn)在越來越多的汽車零部件廠商使用陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪精磨加工發(fā)動機凸輪軸。作為精密工件凸輪軸加工完成后需要層層檢測以確保產(chǎn)品質(zhì)量,保證凸輪軸的正常使用。河南愛磨仕陶瓷cbn砂輪廠家簡要總結(jié)以下凸輪軸質(zhì)量相關(guān)檢測項目: 凸輪軸的中間檢驗 由加工階段和中間檢驗的性質(zhì)、目的、作用所決定,每項檢驗內(nèi)容的中檢數(shù)量所占比分比不同。 對于單項檢驗,多使用專用定值量具(如量規(guī)),以保證檢驗的效率和精度。 對于綜合
砂輪對于工件和磨床來說是磨削過程中的關(guān)鍵一環(huán),是與工件本身直接接觸的部件,砂輪質(zhì)量的好壞、砂輪的選型和正確的使用、砂輪磨削前的修整情況及操作者對砂輪特性的熟悉程度,直接決定了工件的表面質(zhì)量及能否滿足工藝要求。因此選擇砂輪主要是根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度及表面粗糙度的要求,對砂輪的磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑及組織進行選擇。同時根據(jù)加工產(chǎn)品要求和數(shù)控磨床特性及磨削工藝進行綜合分析使用。 在實際磨削加工中選擇
砂輪裂紋問題 問題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過高,產(chǎn)品急冷急熱,脫芯型時溫度過低, 應及時脫芯型,原材料受潮變質(zhì),或配混料錯誤. 以下四種裂紋預防措施: 調(diào)速好混合料的可塑性,成型工模具不得超過規(guī)定的磨損標準,模板及墊鐵保持良好的平面度,選用墊鐵的厚度要一致,彈簧墊鐵的彈力要一致,按工藝規(guī)定順序卸模 問題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差,卸模取坯方法不當。成型模具底板不平或
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
聯(lián)系人: 賈慧云
電 話:
手 機: 19138113879
微 信: 19138113879
地 址: 河南鄭州中原區(qū)梧桐街68號
郵 編:
網(wǎng) 址: hnamos.b2b168.com
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