不銹鋼材料的加工難點

時間：2021-03-22作者：東莞市藝領精密五金科技有限公司瀏覽：57

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• 詞條

  詞條說明

• 五金加工時銑刀的選擇

  一、銑刀直徑 銑刀直徑的挑選首要是要看產品以及出產的數量，刀具直徑取決于設備的標準以及零件的加工尺寸； 1、平面銑刀 挑選平面銑刀，直徑的考量因素是刀具所需求的功率應該是在機床的功率范圍之內，也可以將機床的主軸作為挑選的依據，平面銑刀直徑可以依照D=1.5d（d是主軸的直徑）來進行挑選，在進行大批量加工時，可以依照零件切削寬度的1.6倍來挑選刀具的直徑； 2、槽銑刀 槽銑刀的直徑跟寬度應該依據加工

• 鋁合金零件變黑的原因

  金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，但在使用過程中容易變黑，原因為： （1）工藝規劃不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不妥，為鋁合金壓鑄件發霉變黑創造了條件，加速了霉變的生成。 （2）鋁合金的內部因素。很多鋁合金壓鑄件廠家在壓鑄、機加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡略的用水沖沖，無法做到完全清洗潔凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質以及其他污漬，這些污漬加快了鋁合金

• 加工時如何選擇順銑與逆銑

  怎么界定順銑和逆銑？ 逆銑：銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相反； 順銑:銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相同。 優缺點： 逆銑： 切削厚度從0到較大，發生筆直向上的銑削分力，有挑起工件破壞定位的趨勢，這種狀況在銑削薄壁和剛度差工件時表現得尤為**。 但可銑帶硬皮的工件，當工作臺進 給絲桿螺母有空隙時，工作臺也不會竄動。刀具使用壽命低，已加工表面質量差。 順銑：切削厚度從較大到0，發生

• 防止鋁合金零件加工變形的方法

  分層多次加工法 當鋁合金板類零件上有多個型腔需求加工時，假如選用一個型腔一個型腔依次加工的辦法，就可能使型腔壁由于受力不均勻而變形。較好的處理辦法是采取分層多次加工法，即一起對所有型腔進行加工，但不是一次加工完成，而是分若干個層次，逐層加工到需求的尺寸。這樣零件受力會比較均勻，變形的幾率較小。 恰當挑選切削用量 挑選恰當的切削用量能夠有效削減切削過程中的切削力和切削熱。機械加工過程中，切削用量偏大