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磨粒 磨粒是構成磨具的主體,露在磨具表面眾多的磨粒棱 角,在磨削加工時作為切削刃切削被加工物體。因而,磨粒 的質量對磨削加工效果有著很大的影響。 是,為了滿足磨削加工的需要,得到較好的磨削效果,磨粒 應具備下列要求:應具有較高的硬度和足夠的強度、耐磨 出其是品題耗;適宜的韌性和脆性。使磨粒既具有一定的抗破碎能力又能使磨鈍的磨粒自動破碎,保持有良好的自銳性能;具有良,正好的熱穩定性和化學穩定性。在高
磨料材質不同對硬度的影響 在相同的制造條件下,磨料的材質不同,磨具具有不同 的硬度。這是由于磨料種類不同其顆粒形狀和所具有理化性 能也不同。比如,剛玉類磨料的顆粒形狀掊近干 磨具的焙燒溫度和燒成時間對硬度的影響 磨具在焰燒過程中,當結合劑沒有熔融之前,磨具是沒 有硬度的。隨著焙燒溫度的逐漸增高,結合劑部分或全部熔 融成液相,并與磨粒表面起化學反應,其反應能力隨溫度 的增高和時間的加長而加強。焙燒溫
磨料粒度及粒度組成 磨料粒度 用于制造磨具或研材料的料,需要加工成粗細不同 的顆粒,并將大小相近的顆粒,按一定尺寸范圍劃分成粒度 有許多種,各有各的性能和特點,目前,對陶瓷結合劑的分 類可歸納為以下兩種 1、按結合劑的耐火度分類 由于每種結合劑的礦物成份和化學成份不同,其理化性 質也不一樣,比如耐火度有高有低,反應能力有強有弱等 等結合劑的耐火度與焙燒溫度相比,可將結合劑分為燒熔 結合劑,燒結結
(A)結合劑的化學成份 一結合劑中A12O3的含量增加,能較明顯地提高結合劑的 時火度的影響 耐火度,而S02的含量增加有時會提高結合劑的耐火度,有 時會降低結合劑的耐火度。結合劑中的堿性氧化物(K20、 Na2O、CaO、MO、B2O3)的含量增加,都會低結合劑 的耐火度。因為這些堿性氧化物對結合劑具有催熔作用。反 之,結合劑中的堿性氧化物的含量減少,會相應的提高結合劑 的耐火度。結合劑中的Fe
公司名: 新鄭市利發磨料磨具有限公司
聯系人: 張素麗
電 話: 15038281891
手 機: 18638718350
微 信: 18638718350
地 址: 河南鄭州新鄭市河南省新鄭市新村鄭新路與斐李崗路交叉路口向西500米利發
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