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詞條說明
1、搪瓷反應釜安裝前應檢查各部件是否齊全。如有缺陷,應及時更換。2、搪瓷反應釜安裝時,嚴禁撬棍、鐵錘等與搪瓷部件直接接觸和碰撞,以免損壞搪瓷襯里。3、搪瓷設備安裝前,用水清洗搪瓷設備的搪瓷表面,穿干凈的膠鞋檢查搪瓷玻璃是否完好。4、搪瓷設備吊裝過程中,只能對支架和吊環施加應力,不能對連接管、卡箍、管口等薄弱部位施加應力。要輕抬輕放,避免碰撞。5、搪瓷反應釜的法蘭和連接管應遵循化學容器的安裝原則,對
1、加料:加料時要小心。不得有硬物落入二手反應釜容器中。同時,應盡量避免空罐加熱材料和熱罐冷卻材料。溫差不應超過設備的技術規格。設備添加材料時,應嚴格防止塊狀金屬或雜物。對于較大的硬質材料,應在粉碎后添加。材料與罐壁的溫差應盡量小,避免冷罐內加熱材料或熱罐內添加冷料;2、操作和操作:使用夾套設備時,應緩慢升高壓力和溫度。應提前注入0.1mp的壓力。一刻鐘后,應緩慢注入蒸汽,以達到工作壓力。在條件允
? ? ? 由于反應釜內有冷卻循環系統,對密封要求較高。但由于各種因素的影響,密封失效時有發生。造成這種現象的主要原因如下。1、反應釜的密封失效主要是由腐蝕、熱損失、磨損、安裝和運行引起的。反應釜機械密封失效后密封面無劃傷、磨損,消除了密封面的物理損傷。2、同時,結合機械密封失效的多種表現形式,初步確定輸送介質的結晶性和腐蝕性是導致密封失效的主要原因。3、該反應釜可在
1、公稱壓力≤1.0MPa,容積50-12500l,介質溫度0-200℃采用開式搪瓷反應釜。2、公稱壓力≤1.0MPa,容積50-30000l,介質溫度0-200℃采用封閉式搪瓷反應釜。3、玻璃層厚度為0.8-2.0mm,搪瓷反應釜附件玻璃層厚度為0.6-2.3mm。4、耐壓檢測,搪玻璃絕緣良好,玻璃層在規定厚度內,用20kV高頻電火花檢查玻璃層時,工作面不導電。5、耐腐蝕性:能抵抗各種濃度的無機
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