詞條
詞條說(shuō)明
橡膠正硫化工藝加工設(shè)備—硫化罐硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中廣泛使用的硫化設(shè)備,硫化罐設(shè)備通過(guò)電器可以對(duì)硫化溫度、硫化壓力和硫化時(shí)間進(jìn)行精確的控制,內(nèi)帶多段工藝存儲(chǔ)功能,設(shè)定工藝后可自動(dòng)分階段運(yùn)行升溫、加壓、硫化、泄壓、排氣、排水等加工過(guò)程,運(yùn)行完畢自動(dòng)關(guān)閉電源并蜂鳴提示,十分適合工業(yè)橡膠制品的批量生產(chǎn)需求。橡膠正硫化工藝加工設(shè)備—硫化罐,電加熱硫化罐,電干燒硫化罐硫化罐按加熱方式可分為蒸汽硫化罐、電干燒
硫化機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生高溫,產(chǎn)生高溫?zé)崃繒?huì)大量流失,從而造成能源的浪費(fèi)。所以硫化機(jī)保溫隔熱是提高生產(chǎn)效率的前提。因此保溫隔熱對(duì)于硫化機(jī)就至關(guān)重要了。硫化機(jī)可拆卸式保溫套,有三層結(jié)構(gòu)組成,分別是:內(nèi)隔熱包裹層,中間隔熱保溫層,外隔熱保護(hù)層。硫化機(jī)可拆卸式保溫套采用新型保溫隔熱材料,不含有害物質(zhì),具有耐高溫、耐腐蝕、防水、防油污。有效降低硫化車(chē)間的環(huán)境溫度,改善工作環(huán)境,提高工作效率,可防止操作人
主要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類(lèi);擠出**模溫機(jī)在按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。橡膠工業(yè)中,導(dǎo)熱油電加熱器是使用較早的一種機(jī)型,我國(guó)
橡膠制品,橡膠硫化制品,硫化罐制品正硫化時(shí)間有理論正硫化時(shí)間、工藝正硫化時(shí)間和工程正硫化時(shí)間。硫化反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)研究表明,正硫化是指膠料達(dá)到較大交聯(lián)密度時(shí)的硫化狀態(tài),正硫化時(shí)間是指達(dá)到較大交聯(lián)密度時(shí)所需要的時(shí)間。處于正硫化階段中,膠料的物理機(jī)械性能能保持較高值或略**較高值。但許多膠料其各項(xiàng)性能在某一時(shí)間不可能都處于較佳值。如橡膠的撕裂強(qiáng)度、耐裂口性能在達(dá)到正硫化時(shí)間前稍微欠硫時(shí)較好;橡膠的回彈性、
聯(lián)系人: 楊經(jīng)理
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