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高爐爐腰區域的耐火材料選擇需要綜合考慮其所處的工作環境和受力情況。爐腰是高爐內部焦炭和礦石下降的過渡區域,溫度較高(一般在1400℃-1600℃),還會受到煤氣流的侵蝕和爐料摩擦的機械損傷,因此耐火材料需要具備以下性能: 1. 高溫耐受性能夠承受高溫,不容易軟化或熔融。 2. 抗機械磨損性抵抗爐料下降過程中對材料的機械磨損。 3. 抗化學侵蝕性能夠抵抗煤氣流中的化學成分侵蝕,如CO和CO?的反應。
莫來石磚是一種以莫來石(3Al?O?·2SiO?)礦物為主要成分的耐火材料,具有優異的性能和廣泛的應用。以下是其主要特性和應用領域的概述:莫來石磚的特性 1. 高耐火度莫來石磚的耐火度一般在1790℃以上,適用于高溫環境。 2. 優良的熱穩定性由于莫來石的熱膨脹系數較低,莫來石磚在高溫下具有良好的抗熱震性能,不易開裂和剝落。 3. 高強度和抗侵蝕性莫來石磚在高溫下仍保持較高的機械強度,并能抵抗酸性
陶粒回轉窯是一種用于生產陶粒的高溫窯爐設備,廣泛應用于建筑、環保和化工等行業。陶粒是一種輕質、多孔的人造材料,主要用于混凝土骨料、建筑保溫材料和污水處理濾料等。陶粒回轉窯在高溫環境下工作,對耐火材料的要求非常高。選擇合適的耐火材料可以延長設備壽命、提高熱效率并保證生產穩定性。以下是陶粒回轉窯常用的耐火材料及其應用部位的推薦:1. 窯頭和窯尾密封部位材料種類:高鋁磚、莫來石磚、澆注料。特點:這些部位
耐火材料的熱膨脹系數是指材料在溫度變化時,其長度或體積相對變化的度量。不同種類的耐火材料具有不同的熱膨脹系數,這一性質對于材料在高溫環境下的應用至關重要。以下是一些常見耐火材料的熱膨脹系數(通常在20℃至1000℃范圍內):1.氧化鋁陶瓷:氧化鋁陶瓷是一種性能優良、耐高溫的材料,其熱膨脹系數相對較低,約為7.8×10^-6/℃。2.碳化硅(SiC):碳化硅是一種高熔點、高硬度、高強度的陶瓷材料,具
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
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