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詞條說明
煤氣發(fā)生爐是指用于制造煤氣、水煤氣及半水煤氣的反應爐。爐體為圓筒形,外殼用鋼板制造或用磚砌成,內襯耐火磚。煤氣發(fā)生爐是高溫設備,其內襯需要使用耐火度高、抗熱震、耐腐蝕的耐火材料。選擇合適的耐火材料需根據(jù)煤氣發(fā)生爐的具體工況和使用條件,以下是常用的耐火材料及其應用:1. 內襯材料 高鋁磚高鋁磚含有較高比例的氧化鋁(Al?O?),一般在 48% - 90% 之間,耐火度可以達到 1770 - 1790
熱風爐蓄熱室的耐火材料,作為爐體結構中至關重要的組成部分,需要滿足一系列嚴格的要求以確保其在高溫環(huán)境下的性能和壽命。這些材料不僅要具備出色的高溫穩(wěn)定性,以確保在長時間的高溫作業(yè)中保持結構完整,還要具備良好的抗侵蝕性,以抵御爐內各種化學物質的腐蝕。此外,熱震穩(wěn)定性也是關鍵因素之一,因為熱風爐在運行過程中會經(jīng)歷頻繁的溫度變化,耐火材料需要能夠承受這種熱脹冷縮而不產生裂紋或斷裂。化學穩(wěn)定性同樣重要,因為
焚燒爐中的耐火材料需要滿足多種要求,以保證設備在高溫、化學侵蝕和機械磨損的嚴苛條件下能夠長期穩(wěn)定運行。以下是焚燒爐耐火材料的主要性能要求:1. 高溫性能焚燒爐運行時的溫度通常在800-1400℃之間,因此耐火材料需要具備以下高溫性能: ? 高熔點:能夠在高溫下保持穩(wěn)定的物理結構,不發(fā)生軟化或熔化。 ? 高荷重軟化溫度:材料在承受荷載情況下不易變形,通常要求荷重軟化點**運行溫度200℃以上。 ?
在鍋爐的構造中,耐火磚扮演著至關重要的角色,它們是鍋爐內部的守護者,能夠承受高溫和化學侵蝕。鍋爐中使用的耐火磚需要根據(jù)鍋爐的類型、工作溫度和燃燒環(huán)境選擇合適的材料。以下是常見的耐火磚類型及其用途:1. 黏土磚 ? 材質:由黏土制成,主要成分是二氧化硅(SiO?)和氧化鋁(Al?O?)。 ? 特點:耐火溫度約為1300-1400℃,耐熱震性較好。 ? 用途:適用于中低溫區(qū)域,如鍋爐爐墻、煙道內襯。2
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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