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?窯尾系統 窯尾系統主要是將均化庫里的生料通過定量給料機將生料送進錐形預熱器經C1級預熱200~300℃、C2級預熱300~450℃、C3級預熱450~600℃、C4級預熱600~800℃后送進回轉窯煅燒。 窯尾系統主要聯鎖可分為均化庫下料操作、進料聯鎖和空氣炮聯鎖。 1、均化庫下料操作 圓形均化庫共有六個下料孔,兩個下料孔分為一組,共有三組下料操作,為了保持進預熱器物料的平衡,稱重倉較
100萬噸/年加氫裂化和4萬標立/小時制氫聯合裝置于2008年一次開車成功。 100萬噸/年加氫裂化裝置引進UOP公司單段加氫裂化**技術,詳細設計部分由中國石化工程建設公司北京設計院完成。加氫裂化裝置采用單反應器雙劑串聯全循環的加氫裂化工藝,整個裝置由反應、分餾、熱工和公用工程等部分組成,。主要原料為減壓蠟油和焦化蠟油,主要產品為液化石油氣、輕石腦油、重石腦油、輕柴油、柴油。 4萬標立/小時制氫
上有天,下有地,中間站著你自己,做一天人,盡一天人事兒。 采用5軸聯動對三維曲面零件的加工,可用刀具較佳幾何形狀進行切削,不僅粗糙度高,而且效率也大幅度提高。一般認為,1臺5軸聯動機床的效率可以等于2臺3軸聯動機床,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時,5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮較高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因,其價格要比3軸聯動數控機床高出數
?3推焦車、攔焦車控制系統功能 3.1基本控制功能 焦爐移動機械的檢測元件,由于受高溫、粉塵的條件限制,基本上采用限位開關、行程開關,而液壓系統用的電磁閥也不具有位置信號反饋功能,無法直接判斷輸出信號的執行情況,因此在軟件編程時采用了重做、跳步、時間檢驗等設計技巧。按照行程或時間原則,以間接的方式實現這一目的。其程序由設備狀態檢測、聯鎖檢查、控制方式選擇、單元自動控制、單步手動控制、信號
公司名: 廈門仲鑫達科技有限公司
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