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合金鋼鑄造中如何防止裹攜氣孔的產生?合金鋼鑄造是通過將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。合金鋼澆注時,澆注系統中的金屬液流裹攜著氣泡,氣泡隨液流進入型腔,或液流沖擊型腔內金屬液面,將氣泡帶入金屬液中。當氣泡不能從型腔金屬液中排除,就會使鑄件產生氣孔。這種氣孔,稱之為裹攜氣孔。為了防止裹攜氣孔的產生,合金鋼鑄造件
一、什么是不銹鋼鑄造在生產不銹鋼產品時,有些產品的形狀怪異,無法用彎管等工藝進行生產時,為生產這類不規則形狀(內部為空心或實心)的產品,采用的一種利用蠟模→做砂模→液態材料填充成型的工藝。優點:可以根據不同的蠟模做出款式多變的產品。缺點:成型坯料精度不高,表面粗糙度較大。二、精鑄工藝流程1、根據不同形狀的產品做模具。模具分上下凹模方式,通過車、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸
不銹鋼精密鑄造在精密鑄造工藝中的應用分析:1)出鋼溫度出鋼溫度:不銹鋼比碳鋼高;2)鋼水流動性:不銹鋼比碳鋼差;3)鋼水氧化性:不銹鋼比碳鋼*氧化;4)凝固方式:不銹鋼是糊狀凝固、碳鋼是順序凝固。砂型鑄造,大量生產的工廠應創造條件采用技術**的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高,工人勞動強度大,噪聲大,不適應大量生產的要求,應逐步加以改造。對于小型鑄件,可以采用水平分型
銹鋼精密鑄造的回火處理:不銹鋼精密鑄造回火處理的目的:一是消除淬火時產生的應力;二足促使淬火后馬氏體及殘留奧氏體亞穩組織的分解及轉化。回火溫度通常在共析轉變溫度以下, 高為650℃左右,保溫時間不少于2h。隨著回火溫度的升高,馬氏體要從碳的過飽和狀態將碳析出,形成彌散、細小的碳化物,馬氏體 終要形成塊狀鐵素體。1、低溫回火:回火溫度為150~250℃,獲得的組織為同火馬氏體,*飽和馬氏體中析出一
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