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在維修液壓機液壓體系的過程中,詳細應留心如下事項。1.在維修時,要完好卸除液壓體系內的液體壓力,一起還要思索好如何處置液壓體系的油液問題,在特別狀況下,可將液壓體系內的油液打掃潔凈。2.在拆卸液壓機油管時,事前應將油管的連接部位附近清潔潔凈,組成后,在油管的啟齒部位用潔凈的塑料制品或石蠟紙將油管包扎好。不能用棉紗或破布將油管堵塞柱,一起留心避免雜質混入,在組成比較雜亂的管路時,應在每根油管的聯接處
液壓機運用一段時刻后呈現磨損是正常的,但事出必有因,所以我們也要理解磨損的主要原因,這也是今天要介紹的內容。液壓機的加工質量差,作業臺面積較大,鑄鐵墊板一般由幾十塊組合而成,在加工過程中,確保不了各塊墊板的厚度完全共同,拼裝后難免呈現高低不平,從而在作業臺移動時就會磨損,磨損后的鑄鐵屑掉落在墊板上,又進一步加重液壓機的磨損,并形成油槽及油孔堵塞,使潤滑劑不能起效果,由于作業臺下外表及墊板的加工粗糙
液壓機立柱的預緊裝置是預先擰緊的并且是液壓預張緊的。該設計使用加熱預緊方法。加熱預壓是一種比較常見的方法。為此目的,柱的末端應鉆有加熱孔,加熱孔的深度應大于梁的高度。安裝立柱和上梁后,先冷卻內外螺母,然后用加熱棒或蒸汽加熱方法,以延長柱的末端。達到溫度后,擰緊外螺母。角度通常通過弧的長度來測量,螺母的外徑在弧的長度上旋轉。在冷卻塔之后,在螺母和梁之間產生大的預緊力,使得螺母不容易松動。加熱時,注意
單柱液壓機操作中應注意什么?(1)單柱液壓機的操作員需要接受培訓,并掌握設備的性能和操作技術,然后才能獨立工作。(2)在單柱液壓機運行之前,應清除模具上的各種雜物,并擦去液壓桿上的所有污垢。(3)單柱液壓機的模具安裝需要在斷電的情況下進行。禁止與腳踏開關上的開始按鈕,手柄和踏板碰撞。(4)在單柱液壓機工作之前,請先啟動設備以使其閑置5分鐘。同時檢查油箱內的油位是否足夠,油泵的聲音是否正常,以及液壓
公司名: 合肥昊輝液壓設備有限公司
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