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碳化硅微粉的生產步驟如下:取碳化硅原料,經破碎機破碎,并篩分至不大于5mm的碳化硅顆粒,再用整形機對其進行整形至不大于2mm的碳化硅顆粒,且其中橢圓形顆粒占80%以上,再對其進行酸洗除雜,干燥;將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉,粉碎時,磨粉機主機電流設定為65-75A,風機流量設定為40-50m3/min,分析機轉速為400--600轉/分;然后用渦流
??? **的碳化硅較為少見。它往往與金剛石或火山巖相伴而生。人們使用的碳化硅幾乎全是工業生產的產品。現行的生產方式基本上源于1892年創立的艾奇遜(Acheson)法,即把石英砂、石墨(或焦炭、**煤、石油焦)、氯化鈉(或木屑)按一定比例配合,經2000攝氏度以上高溫冶煉生成碳化硅。每生產1噸碳化硅需耗電能6000-12000KWh,同時放出大量污染氣體。冶煉之后的
?? 碳化硅脫氧反應動力學的目的是較大限度的去除脫氧產物,通常整個脫氧過程降低鋼種全氧的過程主要可以分為幾個過程,今天我們就來看看碳化硅脫氧的機理。碳化硅脫氧的溶解與均勻化在碳化硅加入鋼液過程中要有大力攪拌的作用作為提高鋼液溶解的速度,另外需要提高鋼液的溫度,減小鐵合金的粒度;碳化硅脫氧元素的化學反應效果這個過程的反應速度相當的快,幾乎和第一步同步進行;碳化硅脫氧產物生核以及核
??? 碳化硅的硬度很大,具有優良的導熱性能,是一種半導體,高溫時能抗氧化,碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的**耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節能效果好。質量對于任何產品來說都是應該較為關
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