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鋼材表面(涂裝前)銹蝕等級和除銹等級 本標準規定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質量的目視評定等級。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級的評定也可參照使用。 本標準等效采用國際標準 ISO8501-1:1988 《 涂裝油漆和有關產品前鋼材預處理—表面清潔度的目視評定—一部分:未涂裝過的鋼材和全面清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹
冷軋鋼板和鋼帶的 公稱寬度/mm 寬度允許偏差/mm ≤l000 +6 >1000 +10 不剪縱邊的鋼帶 +15 表5_14縱切鋼帶的寬度允許偏差 公稱厚度/mm 公稱厚度/mm 寬度允許偏差/mm ≤125 >125~250 >250~400 >400~ 0.20~0.40 +0.3 +0.6 +1.0 +1.5 >0.40~1.0 +0.5 +0.8 +1.2 +1.5 >1.0~1.8
一、壓延、退火 將工件加熱到預定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力,防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準備 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷,剪裁成相應的寬度,從而進行進一步的深加工和制管,分條的過
拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。噴射或拋射除銹的14張照片是表示使用石英砂磨料進行干式噴射除銹后的鋼材表面狀況,使用其他種類的磨料進行噴射或拋射除銹時,除銹后的鋼材表面可能具有不同的色調。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面
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