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五金沖壓件模具在長期的加工使用過程中,肯定是會有一定的磨損的,這個需要沖壓件生產廠家對模具定期進行維修和保養。本文我們要了解的是為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快?接下來浙江屹緯的小編帶您一起來看一下。 1,金沖壓件模具間隙偏小。 2,凸模溫度過高,由于同一五金沖壓件模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。 3,凸凹模的對中性不好,包括模座和五金沖壓件模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因。 4,局部的單邊
沖壓加工廠在加工五金沖壓件時會發現五金沖壓件出現撕裂和扭曲現象。出現這種問題的原因是什么呢?是由于工藝流程出現錯誤還是因為原材料的質量問題?實際上,加工沖壓件出現撕裂扭曲的原因有很多,主要由以下幾類: 1、翻邊成型模具設計方案有缺陷:模具為一模雙腔左/右件共用,因為本工藝流程除翻邊外,還兼具形狀的形成,加上制品特別復雜,并且彎折窄小,成型規定凹壓模料芯與成形面相符合等,造成模具構造標準成型全過程大
五金沖壓件在加工完成后,沖壓加工廠需要對金屬沖壓件進行質量檢查,檢查合格后才能發貨。沖壓件的質量檢查主要是外觀檢測,那么我們怎樣去鑒定一個沖壓件的外觀是否存在缺陷呢?屹緯精密--10多年致力于精密金屬沖壓件定制加工服務,接下來,我們會為大家分析下如何去定義一個金屬沖壓件的缺陷。1.金屬沖壓件發生變色:底色或預期的顏色發生變化,或沖壓件本身表面的顏色不一致;?2.彩虹效應:鍍鋅可能會導致變
作為沖壓件生產廠家,想必大家都知道人機料法環是沖壓生產過程中不可缺少的5個要素,在這里我們還要加上1個測,也就是影響沖壓加工生產工序質量的因素有操作者、設備、材料、工藝方法、環境和測量。下面我們來簡單介紹一下這6個因素。 1,操作者:操作人員的技術水平、質量控制意識、細心與否甚至操作人員的情緒等都有可能會對產品質量產生一定的影響。 2,加工設備:機器是制造產品的必要設備,沖壓件質量好壞很大程度上取
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