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沉降式臥螺離心機的原理及應用沉降式臥螺離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。是利用在高轉速的情況下產生離心力的原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um,重量濃度比:10%或體積濃度比=70%,液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉軸
鋼板制酒精發酵罐采用鋼板制成,鋼板厚度視發酵罐容積不同而異,一般采用4—8毫米厚鋼板制成,罐身呈圓柱形,罐身直徑與高之比為1:1.1;蓋及底為圓錐形成碟形;罐內裝冷卻蛇管,蛇管數量一般取每立方米發酵醪用不少于0.25平方米的冷卻面積。蛇管可分上下兩組安裝,并加以固定。也有采用在罐用淋水管或淋水圍板使水沿罐壁流下,達到冷卻發酵醪的目。對于容積較大的發酵罐,這兩種冷卻形式可同時采用。對地處南方的酒
攪拌罐使用維護1、本設備為常壓設備,換熱器若管路暢通也視為常壓,若壓力高請檢查進出口是否有堵塞現象。2、減速器內應裝40#--50#機油或70#--90#壓工業齒輪油,次運行20天(每天工作8小時)后,換機油并清洗油箱內的油污,以后每3—5個月換一次并清洗油箱。(無減速機除外)3、若配置有冷凝器,可根據換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。4、攪拌罐體內裝載量應嚴格按照不過攪拌
攪拌罐簡介攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等,不銹鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾
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