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沖裁是利用模具使五金沖壓件板料產生分離的沖壓工序,隨著社會的發展,實踐中研究證明沖壓速度,對高速精密級進沖壓中的沖裁斷面質量有很大的影響;并根據伺服壓力機的特征設計了不同的沖壓速度,結果表明,對于H1F60CS 壓力機,當速度設置在20% 左右時,斷面的質量較好,與世界生產在低速切斷時可以提升切斷面的品質的經驗一致; 不同沖裁速度下斷面各區的高度值,速度在20%左右時,滑塊實際速度約為9mm/s
沖壓件加工廠家在加工五金沖壓件中,會遇到大大小小的加工問題,具體的都有哪些問題呢? 下面來簡單說一下; 1、由于五金沖壓件材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現的粘合或刮痕等不良現象; 2、加工過程中出現毛刺,主要來源于剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時產生的毛刺現象; 3、開卷線有異物等,包括鐵屑、膠皮、灰塵等 混入引起的凸凹; 4、由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓力滑塊控制不良
近年來沖壓加工廠家生產高檔乘用車用鋁沖壓件的比例逐漸增多,以一汽-大眾奧迪車型為例,長春基地所生產的奧迪系列產品中,奧迪Q3前后蓋、老款奧迪Q5前后蓋、新款奧迪Q5前后蓋、老款奧迪 A6L(C7)四門、新款奧迪 A6L(C8)前后蓋、四門、翼子板均使用了鋁沖壓件,新款A6L在外部可視的13個沖壓覆蓋件中,鋁件數量達到了9個,占比70%,相比老款為31%。 汽車覆蓋件中鋁件與鋼件對比,具有質量輕、散
一、五金沖壓件的設計必須要滿足行業產品的使用和技術性能; 二、五金沖壓件的設計結構要合理,形狀簡單,利于簡化模具結構,減少加工工序,并有利于沖壓操作,為提高生產效率,可以機械化與自動化生產; 三、五金沖壓件設計,在能保證正常使用的情況下,盡量要求精度等級和表面粗糙等級要求低一些,這樣有才有利于精密五金沖壓件產品的互換,減少廢品的產生,保證產品質量穩定; 四、五金沖壓件的設計,要有利于提高金屬材料的
公司名: 滄州浚鼎機械制造有限公司
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