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影響帶式壓濾機使用效果的變量很多,導致帶式壓濾機故障的原因亦繁多復雜,可能是一種故障所致,也有可能是多種故障共同作用的結果。在日常使用運行管理中,發現帶式壓濾機出現故障時,應參考帶式壓濾機近期運行狀況及管理數據,從易到難進行故障原因排除以防止故障影響進一步擴大。 在此建議大家也可以參照廣州富生源環保整理的帶式壓濾機常見故障原因分析及排除。 一、壓泥機不出泥餅,污泥填滿了濾布的空隙,氣壓調低,濾帶
電鍍廢水的來源:電鍍行業是當今三大污染之一,其主要來源為電鍍漂洗廢水、鈍化廢水、鍍件酸洗廢水、刷洗地坪和較板的廢水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”產生的廢水,另外還有廢水處理過程中自用水的排放以及化驗室的排水等??傮w說來表現為兩大類:一類為量少濃度高的電鍍廢液的排放,一類是量大而相對濃度較低的電鍍廢水(主要是清洗廢水)的排放。詳情請咨詢富生源環保。
在使用帶式壓濾機的時候,不少朋友會遇到這樣或那樣的情況,比如說帶式壓濾機跑泥嚴重,這讓許多朋友都很頭疼,只有找到原因,才能較好的使用帶式壓濾機,下面富生源環保小編來為大家介紹帶式壓濾機跑泥嚴重的原因。 帶式壓濾機跑泥嚴重的原因一般是: 1、布泥不均勻。 2、投加藥量太大,導致喇叭孔眼堵塞。 3、沖洗水壓力太小,導致濾布透水性太差。 4、污泥儲存時間過長。 5、投加藥量太少,污泥沒有抱團。 6、糾
電鍍廢水的處理方法: 1.化學藥劑沉淀:該方法是較早應用的方法,經過30多年不同處理工藝實際使用比較后。目前又回到了較早,也是較有效的處理工藝上來,國外在電鍍處理上也大多采用該方法,但實際固液分離運行時間長后,沉淀池會有污泥翻上來,出水難以保證穩定達標。 2.化學藥劑氣浮法:采用化學藥品氧化還原中和,用氣浮上浮方法進行泥水分離,因電鍍污泥比重大,并且污水中含有多種**添加劑,實際使用時氣浮分離不
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