球墨鑄鐵管修補工藝方法

時間：2018-02-05作者：山西球墨鑄管有限公司瀏覽：173

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• 詞條

  詞條說明

• 球墨管道試壓方法--穩(wěn)壓

  球墨管道試壓方法--穩(wěn)壓 a) 當管線的壓力升至試驗壓力后，關(guān)停試壓泵，并靜止一段時間（約一小時）； b) 管線內(nèi)的壓力平衡并穩(wěn)定后，管線要在試驗壓力下穩(wěn)壓15分鐘；穩(wěn)壓過程中，管線的壓力變化情況要用壓力記錄儀、壓力顯示器進行記錄； c) 溫度的變化對管線中的壓力有一定的影響，穩(wěn)壓過程中要定時（15分鐘）測量和記錄水溫度、環(huán)境溫度及管線壓力，必要時繪制溫度-時間曲線圖； d) 水壓試驗合格標準：在

• 球墨鑄鐵管偽劣的鑒別方法

  球墨鑄鐵管偽劣的鑒別方法 1.偽劣球墨鑄鐵管易出現(xiàn)折疊。折疊是球墨鑄鐵管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，球墨鑄鐵管的強度大下降。 2．偽劣球墨鑄鐵管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起球墨鑄鐵管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣球墨鑄鐵管廠家要追求利潤，經(jīng)

• 球墨鑄鐵管的12大技術(shù)要求

  具體細則要求： 1、球墨管的化學(xué)成分磷含量不應(yīng)大于0.30%,硫含量不應(yīng)大于0.10%. 2、連續(xù)鑄鐵管表面硬度應(yīng)不大于HB210,金屬型和砂型離心鑄鐵管表面硬度應(yīng)不大于HB230. 3、氣密性試驗介質(zhì)采用壓縮空氣.氣密性試驗壓力應(yīng)不**0.3MPa(3kgf/mm2f). 4、組織鑄鐵管應(yīng)為灰口鑄鐵,組織致密,易于切削、鉆孔. 5、表面質(zhì)量鑄鐵管內(nèi)外表面不允許有冷隔、裂縫、錯位等妨礙使用的明顯缺

• 球墨鑄鐵管彎頭接法及管件分類

  球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當前液體、氣體管道連接的**技術(shù)，盡管這項技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術(shù)的**性，很快被國內(nèi)市場所接收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上較顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。 溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得