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螺栓:機械零件,配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。按連接的受力方式分普通的和有鉸制孔用的。普通的主要承載軸向的受力,也可以承載要求不高的橫向受力。鉸制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合,用在受橫向力時。按頭
由于補償器工作時,其頂部受力大,因而頂部應用一根管子煨制,不允許焊口存在。其煨制工藝有冷彎及熱彎兩種。冷彎制造鋼管的冷彎可在平臺上采用手動彎管器式彎管機進行。彎管機的胎膜應符合鋼管的外徑和彎曲半徑。用彎管機應比規定角度多3°-5°。熱彎制造鋼管在加熱狀態下彎曲稱為熱彎,熱彎分為無折皺充砂彎管和有折皺不充砂彎管。方形回折彎式補償器通常采用無折皺充砂彎管。其主要工序包括劃線、充砂、加熱、彎管、冷卻和熱
區別于普通20#、Q235等碳鋼法蘭,主要用于特殊特性的管道和管線,多用于高溫高壓的位置。其常見材質有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。執行標準有、化工部標準、機械部標準等。1、按化工行業標準分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環松套法蘭(PJ/SE)、平焊環松套法蘭
螺紋三通是工業用管道配件的一種,其主要功能是對所經過的介質進行分流。螺紋三通在制作工藝中分為鍛制和鑄造兩種,鍛制是指用鋼錠或圓棒加熱鍛打成型后,上車床加工螺紋后而成,鑄造是指將鋼錠熔化后倒入三通的模型后,待其冷卻后而成。因為制造工藝的不同,其承受壓力的大小也不同,鍛制的耐壓要遠高于鑄造的。螺紋三通的主要制造標準一般有GB/T14626、ASME B16.11、BS3799。
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