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隨著用工成本日益增高,一些傳統行業正在加速自動化進程。飲料瓶蓋的自動化生產設備生產速度快,自動化程度高,但在生產過程中不可避免的會產生一些缺陷。隨著制造設備的升級,質量篩選也相應的要擺脫人工篩選這種費時費力成本高速度慢檢測方式。 振皓科技積累國內外檢測經驗和技術提供準確和強大的檢測應用瓶蓋高速檢測系統。瓶蓋檢測系統,配合瓶蓋自動化生成線使用。系統能夠實時、高效、準確的實現瓶蓋的在線自動化檢測,提
隨著電子技術的發展,在20世紀90年代初,出現了一種新的人機交互作用技術一一觸摸屏技術。利用這種技術,使用者只要用手指輕輕地觸碰電子產品的顯示屏上的圖符或者文字就能實現對主機的操控,這樣不僅擺脫了鍵盤和鼠標,而且使人機交互較為直截了當。因此,觸摸屏技術已經成為當前簡便的人機交流的輸入設備。它賦予了多媒體以嶄新的面貌,是較富吸引力的全新多媒體交互設備。隨著筆記本電腦、手機、平板電腦等對觸摸屏需求的
現代工業自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監視和零件識別應用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續穩定地進行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
鋁合金輪轂檢測,鋁合金輪轂尺寸自動檢測設備,不同尺寸自動分揀
自動化視覺檢測已經成為現代計算機集成制造系統中較其重要的組成部分。在生產制造中,涉及到各種各樣的檢驗、生產監視及零件識別應用,視覺檢測往往是不可缺少的環節。機器視覺系統一般采用CCD或CMOS照相機攝取檢測圖象,并轉化為數字信號,再采用**的計算機硬件與軟件技術對圖象數字信號進行處理,從而得到所需要的各種目標圖象特征值,并由此實現零件識別或缺陷檢測等多種功能,然后再根據其結果進行相應的自動化流程
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