陶瓷結(jié)合劑砂輪種類及特點

時間：2025-05-07作者：鄭州三研超硬材料有限公司瀏覽：188

鄭州三研超硬材料有限公司專注于陶瓷金剛石砂輪,樹脂金剛石砂輪,電鍍金剛石砂輪等

• 詞條

  詞條說明

• 三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

  三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 1. 與磨削砂輪有關(guān)的因素 主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。 砂輪的粒度越細(xì)，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多，磨削表面的刻痕越細(xì)，表面粗糙度值越小。但粒度過細(xì)，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還易產(chǎn)生波紋和引起燒傷。 砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，增加

• 金剛石砂輪三研客戶案例

  樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪試驗 砂輪規(guī)格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100B 磨削對象:刃磨PCD刀具 磨削部分:PCD刀兩刃,刃寬度為4.6mm,PCD層厚度為0.8mm,YG16層厚度為1.2cm 磨削余量:0.10 ~ 0.05mm 砂輪轉(zhuǎn)速:1800r/min,橫向往復(fù)30次/min,進刀量為0.05mm/min 磨削結(jié)果:PCD刀具32把/h 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪試

• 砂輪與工件的磨削熱管理

  磨削熱的去向磨削過程中產(chǎn)生的熱量主要來源于砂輪與工件之間的摩擦和剪切作用。這些熱量大部分被傳入工件，形成局部高溫，而只有較少部分被切屑帶走或散失到空氣中。由于磨削時金屬層很薄，熱量在工件表層聚集，形成較大的溫度梯度，可能導(dǎo)致工件表層氧化、燒傷、裂紋等熱損傷，進而影響工件的抗磨損性能、應(yīng)力銹蝕靈敏性和抗疲勞性能。此外，磨削熱還對砂輪的使用壽命產(chǎn)生顯著影響。高溫會加速砂輪的磨損，降低其切削效率和使用壽

• CBN砂輪的特點及用途

  CBN的硬度**普通磨料。高硬度意味著切削能力較強、較鋒利；CBN有高的耐磨性，意味著它比普通磨料較難磨損；保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料的主要特性之一；CBN的抗壓強度 很高，這意味著在惡劣的條件下使用時它能保持顆粒完整而不易破碎;CBN有很好的導(dǎo)熱性，在磨削時可實現(xiàn)冷切削 。1、高硬度、高韌性立方氮化硼（CBN）是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠遠**普通剛玉與碳化硅磨料，因而