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舟山壓鑄模具鍍鈦是一種先進的技術,用于提高壓鑄模具的耐腐蝕性和耐磨性,從而延長模具的使用壽命,并提高生產效率。首先,我們來了解一下壓鑄模具的基本原理。在金屬鑄造過程中,壓鑄是一種特殊的工藝,通過高壓將熔融的金屬液體快速壓入模具中,形成所需形狀的金屬部件。而鍍鈦則是一種表面處理技術,通過物理或化學方法,在模具表面沉積一層鈦金屬薄膜,以提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能。舟山壓鑄模具鍍鈦的優勢明顯
寧波超耐PVD涂層生產加工,利用先進的瑞士PLATIT涂層設備,真空狀態下在刀具,模具,工具、機械精密零配件等金屬易磨損件表面涂上一層只有2-3μm的特殊物質(氮化鈦或者氮化鋁鈦等),從而提高工件的硬度達到1800~4500Hv,并且這層特殊物質可以起到提高表面硬度,隔熱、耐磨、耐腐蝕、潤滑的效果,使到工件的使用壽命和使用次數大大提高,降低了生產成本和縮短了周期。PVD涂層加工適合各類模具(五金模
麗水模具電鍍DLC技術,作為現代模具制造領域的一項重要創新,正以其獨特的技術優勢和廣泛的應用前景,在模具制造行業中展現出強大的生命力。DLC,即類金剛石涂層,是一種兼具高硬度、高耐磨性、良好摩擦性能以及優異耐腐蝕性和抗氧化性的薄膜材料。這種涂層技術通過物理氣相沉積(PVD)技術,如離子鍍或真空蒸發等工藝,在模具表面形成一層致密的保護膜,從而顯著提升模具的綜合性能。麗水模具電鍍DLC技術的核心優勢在
杭州壓鑄模具納米鍍鉻技術是一種先進的表面處理技術,它為模具行業帶來了革命性的變革。該技術通過在模具表面添加一層納米級別的鉻涂層,顯著提高了模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。壓鑄模具是制造金屬零件的重要工具,廣泛應用于汽車、家電、建筑等領域。模具的表面質量、耐磨性和耐腐蝕性對產品的質量有著至關重要的影響。然而,傳統的模具表面處理方法往往難以滿足現代高精度、高效率的生產需求。杭州壓鑄模具納米鍍鉻技術正
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
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