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電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內的電熱管對水加熱產生蒸汽對罐內進行加熱,以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費用,減輕了環境污染和后續鍋爐維修費用,環保又節能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制,性能穩定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動、PLC電腦全自動、手動控制三種方式。1.溫度、壓力、硫化時間采用自動控制,比傳統硫化罐節能30%以上,是目前應用廣泛得硫化罐設
蒸汽硫化罐主要由罐體、快開門、館內軌道、蒸汽擴散管、角座閥、安全閥、安全聯鎖、疏水閥、溫度表、壓力表、排污閥、開門等。蒸汽發生器產生的蒸汽由罐底進入,在罐底有設置蒸汽進口,由自動閥控制,蒸汽擴散管豎向在罐底排列,擴散管按一定規則和角度彌補排列,確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散,防止蒸汽擴散不均造成的產品質量不同。設定工作程序后,控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后發出聲光報警音
電干燒硫化罐是用電加熱空氣 ,電熱管干燒空氣產生溫度,這種加熱方式升溫快、罐內溫度均勻,溫度誤差小,與傳統的燃煤鍋爐相比,既節省了能源又節省了人力。從硫化效果來看,效果跟燃煤鍋爐的效果完全相同一樣,并且使用方便,外接管路道。電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環加熱器、水箱和罐底部分組成。通過高溫高壓一體式風機在罐內來回循環,將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特質的風道板在罐內來
間接加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。間接加熱硫化罐是我公司在借鑒國內外硫化罐的基礎上,成功研制的一種節能的硫化設備,設備在工作時達到了好的運行效果。通過多年國內外客戶使用的反饋情況,既能節省能源又能便于查詢與管理。導熱散熱片,導熱快、散熱性好、使用壽命長。蒸汽由罐后2組自動閥門進入罐內的散熱片,散熱片在罐內上下左右按規則排列,高溫風機通過溫度循環板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進至罐門
公司名: 諸城市魯貫通機械科技有限公司
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