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PVC的增強改性可采用納米粒子復合、晶須復合和纖維復合(包括玻璃纖維、石棉纖維、有機聚合物纖維及其織物、碳纖維、硼纖維等)等技術手段。PVC經玻璃纖維(GF)增強改性后,其強度、剛度、模量、抗疲勞性、耐蠕變、耐化學腐蝕和耐熱性都有較大程度的提高,可加工成水管、電纜、波紋板、冷卻塔及水箱等制品,還可以制成粒料來生產各種注射件,應用廣泛。襯布淋膜復合生產線 GF 增強 PVC 復合材料主要制備工藝可
混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點,在制備過程中,螺桿擠出機的溫度設定是影響產品質量的重要因素。制備溫度低時,對玻璃纖維的包裹效果差,引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此,在熔融混合溫度的設定上應以保證POM不分解為原則,控制在接近熔點的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的第一區、第二區、第三區、第四區、第五區和機頭的溫度設定分別為:170℃180
單向拉伸薄膜原理 (1) 通常的單向拉伸法 高分子物質的拉伸,結晶化現象,在纖維工業上的拉伸工藝早已廣泛使用。拉伸的高分子,分子鏈向拉伸方向取向比其他方向多。單向的拉伸系將塑料片或薄膜在粘彈狀態下向一個方向伸長,高分子鏈或部分與拉伸方向平行排列。雙向拉伸系塑料薄膜向互相垂直的兩方向伸長,結果片的面積擴大,厚度減少,分子鏈與片面平行,面內仍成無規則狀態。 通常的單向拉伸,與拉伸方向垂直的方向,薄膜的
? ? 機頭設計包括三個方面內容:一是機頭結構設計,二是機頭流道理論計算,三是機頭 零件材質選擇和強度校核。 ? ? 復合機頭設計原則: ? ? (1)流道應呈光滑流線型,不得有突變區,更不能有死角和滯留區,物料a度越大,流 道變化越應平緩。 ? ? Q)定型段(口模)要有合理的斷面形狀和足夠的定型長度,對于復合機頭定
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