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鋼材銹蝕等級 鋼材表面的四個銹蝕等級分別以 A、B、C 和 D 表示。這些銹蝕等級的文字敘述如下: A 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面; B 已發生銹蝕,并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面; C 氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點蝕的鋼材表面; D 氧化皮已因銹蝕而全面剝離,并且已普遍發生點蝕的鋼材表面 通則 鋼材表面除銹等級以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”,“St”
不銹鋼帶硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 1. 不銹鋼帶布氏硬度(HB) 以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。 2. 不銹鋼帶洛
一、壓延、退火 將工件加熱到預定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力,防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準備 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷,剪裁成相應的寬度,從而進行進一步的深加工和制管,分條的過
“不銹鋼”它至少含12%鉻(Cr),也就是說,在鋼中添加鉻達到12%時,鋼就會顯示出不銹的功能。鉻在鋼的表面生成一層薄薄的氧化物膜,俗稱鈍化層。 這一層鈍化層,被劃傷是能自我修復的,鉻和介質中的氧會重新生成鈍化層。 鋼中達到12%的Cr的以后,它是相當脆,只能提供的耐腐蝕性。 如果增加鉻含量達到17%以后提高耐腐蝕性,但會增加脆性,添加8%的鎳再次增加了鋼的韌性。 因此18/8不銹鋼誕生了(30
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