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雞精生產工藝流程為:糧食(小麥、玉米、大豆)--味精半成品(谷氨酸鈉)與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產品;輔料選擇是至關重要的。其中味精半成品(谷氨酸鈉)油胎等品質對雞精成品起著決定性的影響。在干燥方面,由于雞精的主要成分是由谷氨酸鈉發展而來,而谷氨酸鈉在溫度**120℃時,會變為焦點,谷氨酸鈉食后對人體有害,所以雞精在干燥時,干燥室
膠原蛋白沸騰制粒干燥機原理: 膠原蛋白沸騰制粒干燥機的原理是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態,受到經由凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子會萃成含有粘合劑的團粒,因為熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發,粘合劑凝固,此過程反復進行,形成理想的、平均的多微孔球狀顆粒。 二、膠原蛋白沸騰制粒干燥機特點: 1通過粉體造粒、改善活動性,減少粉塵飛揚; 2通過
詳細說明: 概述: 壓力式噴霧干燥造粒機是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴,使表面積顯著增大,經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥(十幾秒至幾十秒),從而得到粉體或細小顆粒產品的設備。 特點: ●干燥速度快,特別適用于熱敏性物料; ●所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性、溶解性好,產品純度高,質量好; ●使用范圍廣,可進行熱風干燥、造粒、也可以進行冷卻造粒、噴霧結晶
XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外**技術的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。該機技術**,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環境污染,整機性能達到****技術水平。 原理: 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞
公司名: 江蘇互幫干燥設備有限公司
聯系人: 劉麗
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