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自動焊錫機在使用過程中,有時候會遇到一些不良的問題,這些問題主要表現有焊點精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現象的,針對這些焊接不良現象問題。這些問題除了調試本身還有一些外在的因素,那么這些問題該如何解決呢?下面讓我們詳細了解一下:1、自動焊錫機在焊錫過程中出現的漏焊問題:漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中,焊盤上沒有錫的現象。導致這個現象的原因是:一是烙鐵頭沒有接觸到焊點,這個時候我們就要
隨著產品小型化,高密度實裝基板、微細間距部品、多層基板開發的急速發展,伴隨著錫絲的無鉛化、錫焊接變得較困難了,因此必須重新研究焊接方法。在?SMT?再流焊的附加焊接工程及局部焊接的領域,微細化程度高且多種多樣的手工焊與機器人的無鉛錫焊接技術的確立也成了當務之急。??日本UNIX公司是***自動錫焊機器人和**錫焊焊接工具的制造商,產品廣泛被世界*大型企業
一般自動焊錫機烙鐵頭焊錫時溫度較好設置為380°,下面是自動焊錫機廠家進拓科技針對設置溫度不對導致的焊錫工作中出現問題的解析:一、380°是錫焊溫度的黃金分界點380°可以滿足大多數點焊溫度需求,是目前業界較常設置的自動焊錫機焊接溫度。焊錫溫度設置太低容易導致自動焊錫機焊接工作時焊錫熔化不充分,較終產生虛焊、假焊等問題;若焊錫溫度設置太高容易出現焊點死灰,無光澤等焊錫問題,嚴重的會影響焊盤的牢固性
烙鐵頭由貼片元器件的形狀、大小,決定用頭部是多大,長度要多長。這樣的烙鐵頭才適合,并不是越細越好。 尖嘴烙鐵頭一般都使用在較細小貼片元件的焊接上,也可以修正焊接芯片時產生之錫橋,尖嘴烙鐵頭能進深到很窄的地方進行焊接。尖頭高溫下容易氧化,僅焊接小焊點使用。選擇的要點是,能經常保持一定的焊錫,能快速有效地熔化接頭上的焊錫,不產生虛焊、搭錫、掛錫,焊點無毛刺,不燙壞板子和元件。 烙鐵頭的耐用跟你的使用
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