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一、焊接電流、電弧電壓、焊接速度對焊縫的影響1、焊接電流 焊接電流增大時(其他條件不變),焊縫的熔深和余高增大,溶寬不變(或略微增大),原因如下:①電流增大后,工件上的電弧力和熱輸入均增大,熱源位置下移,熔深增大。熔深與電流近于正比關系。②電流增大后,焊絲熔化量近于成比例地增多,由于溶寬近于不變,所以余高增大。③電流增大后,弧柱直徑增大,但是電弧潛入工件的深度增大,電弧斑點移動范圍受到限制,因而溶
? ? ? ?不知道您有沒有為焊接過程中會孔這個現象煩惱過,這個現象的產生實際上是在問埋弧自動焊接孔的原因,因為不論是燒結焊劑或者是熔煉焊劑,在埋弧自動焊的過程中都有概率會出現焊接氣孔,豫林焊材總結出幾點原因可供大家參考。1、吸潮或不潔凈焊劑中的水分、污物和氧化鐵屑等都會使焊縫發生氣孔,在收回運用的焊劑中這個問題為。水分可經過烘干,烘干溫度與肘間由焊劑生產廠
? ? ? 對于焊接結構、焊接產品、焊接接頭的質量要求是多方面的,它包括接頭性能、組織等內在要求,同時在外觀形狀尺寸精度、焊縫成型、表面及內部也不能有缺陷,為了盡快地發現與解決問題,往往是先采用宏觀分析,如有必要,再進行細致的顯微分析。? ? ??宏觀分析重要的內容,即對焊接接頭進行缺陷分析。主要采用金相顯微鏡低倍組織分析方法,
SJ301焊劑是鋼結構焊劑, 焊接工藝性能優良,電弧燃燒穩定,脫渣容易,焊縫成型美觀。接下來焊劑廠家——鞏義市豫林焊材有限公司為大家帶來了關于它在鋼結構焊接中的使用過程,感興趣的小伙伴們快來看看吧! 1、鋼結構制作和裝置的切開、焊接設備,其運用性能應滿意選定工藝的要求。 2、火焰切開前應將鋼材外表距切開邊際50MM范圍內的銹斑、油污等鏟除潔凈。切開宜選用精細切開,氧氣純度應到達99.5%-99.
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