注塑模具保養的方法

時間：2019-04-15作者：東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司瀏覽：617

東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司專注于注塑模具,鋅合金模具,鋁合金模具,塑膠模具,注塑噴油等

• 詞條

  詞條說明

• 注塑模具維護注意要點

  防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。 除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。 欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位

• 注塑模具保養的方法

  1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。 2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、

• 注塑模具拋光方法技巧

  注塑模具常用的拋光方法有以下幾種： 1.1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量 要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度

• 注塑模具排氣不良產生的原因及處理措施

  在制造制品時產生氣體的原因 1.?進料系統中物料夾帶氣體或型腔中原存有空氣，在成形加工時，又沒有及時將流道、型腔中的氣體排出。 2.?樹脂中干燥不充分，含有水分，在注射溫度下，蒸發而成為水蒸氣。 3.?注射溫度較高，塑料分解產生氣體。 4.?樹脂中某些添加劑，揮發或化學反應生成氣體(如熱固性塑料成形時，不僅塑料本身含有水分和揮發成分，而且在固化過程發生縮聚