注塑模具的組成

時間：2019-04-15

作者：東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司

詞條
詞條說明
塑膠模具加工問題總結
解決方案1：注塑模具加工一般出現的問題有尺寸，塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率 2.流道設計要合理均衡，排氣要做好 3.飛模不好產品會有披鋒 4.脫模**出方面，型腔脫模斜度是否夠，表面拋光好，頂針排列要合理，斜**行位行程要做夠 5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具6.進膠口大小合適，太大會讓產品分離困難，太小膠件射不滿7.裝配模具不要少裝錯裝零件，各模塊之間運動要通順。解決方案2
塑膠模具裝配技巧
1.?裝配基準裝配基準可大致分為: (1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準件,模具的其它零件都有裝配基準件進行配制和裝配。 (2)以導柱導套或模具的模板側基面為裝配基準面進行修整和裝配. 2.?模具裝配精度 (1)各零部件的相互間精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等. (2)相對運動精度,如傳動精度直線運動和回轉運動精度等. (3)配合精
注塑模具保養的方法
1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。 2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、
注塑模具拋光方法技巧
注塑模具常用的拋光方法有以下幾種： 1.1 機械拋光機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度