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七大方法改善精益生產流程,精益生產流程在精益生產的具體指導下每個單獨的改進新項目被授予了新實際意義,使職工十分明確執行此項目的意義,改善精益生產流程的方式關鍵有下列7種,能夠參照哦! 改善精益生產流程之一清除質量檢驗和反工問題: 要是產品品質從商品的方案設計剛開始,始終到全部商品從生產流水線上生產制造出去,至少每1個階段的品質都能保證**的確保,那麼質量檢驗和反工的問題大自然就變成不必要之事。
如何應用TRIZ解決高強板沖壓翻邊開裂問題?目前高強板沖壓過程中遇到的主要問題是高強板邊緣伸長類翻邊開裂.TRIZ是基于知識的、面向人的解決問題的系統化方法,本項目以某車型左/右前縱梁為例,創新性的引用TRIZ理論中因果分析、矛盾分析等方法,嘗試解決沖壓高強板翻邊開裂問題. 生產問題: 此制件在模擬分析時,制件整體處于安全狀態,如圖3所示,局部較大變薄率為18.1%,滿足材料性能要求.實際生產準備
精益生產在企業開展的九點注意事項,很多人都知道日本豐田的汽車質量好;知道日本豐田的管理是世界上較**的;知道精益生產起源于日本豐田.但很多人不知道其中的秘訣.下面天行健咨詢帶您了解精益生產在企業成功開展的九點注意事項. 1、建立看板體系 就是重新改造流程,改變傳統由**經營者主導生產數量,重視后端顧客需求,后面的工程人員通過看板告訴**項工程人員需求,比方零件需要多少,何時補貨,亦即是"逆向"去控
六西格瑪在制造業的流水線過程以及硬件過程獲得巨大成功,這個成績讓軟件行業按捺不住,開始把六西格瑪植入軟件領域,然而幾十年過去了,回頭看,六西格瑪在軟件這塊地盤似乎并沒有給我們帶來什么拿得出手的斬獲。 那么六西格瑪的植入真的是個錯誤么?非也!目**西格瑪在軟件行業的尷尬處境很大程度上源于對其的錯誤解讀,我這里列舉了一些常見的錯誤,和大家一起解析。 誤解1:六西格瑪僅能度量缺陷密度 軟件組織在實施六西
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